提升和搬运设备的安全预防措施如下:
(1)吊装场地的道路必须平整坚实，并对回填土和软土层进行处理。必须对各种起重机械的操作部件、安全装置、吊索和索具进行详细的安全检查，起重设备的安全装置应灵敏可靠。同时对起重设备、钢丝绳、风绳、链条、吊钩、安全装置等各种机具进行检查，确保安全可靠，不准带病运行。吊装前，必须进行试吊检查，确认无误后方可进行作业。
如果土质松软，路面应单独铺筑。起重机不允许停在斜坡上工作，也不允许一边高一边低。
(2)吊装和搬运大型设备严禁超载吊装。
(3)吊装和搬运大型设备时，禁止斜吊。倾斜的吊车会造成超载和钢丝绳出槽，甚至造成断绳翻车事故。倾斜的吊车还会使重物离开地面后迅速摆动，可能会砸伤人或其他物体。
(4)大型设备吊装和搬运过程中用于捆绑构件的吊索应进行计算，并定期检查所有吊具，以识别损坏的吊具。绑扎方法应正确、牢固，以防止吊索在吊装过程中断裂或从构件上滑落，以及起重机因失重而倾翻。
(5)不要起吊重量不明的主要部件设备。
一、安装设备的载荷:大型设备大多采用吊装方式安装，选择合适载荷的吊装设备是前提。如果吊装设备的负荷低于目标设备，很可能会造成“侧翻”现象，对设备造成不可挽回的损坏，甚至影响后续的生产经营过程。
二、设备吊绳是否牢固:大型设备一般采用钢绳或麻绳吊装，必须检查和测试吊绳的牢固程度，否则容易在半空中坠落或晃动，增加安装难度。
三、设备定位:生产设备较大，需要对厂房进行合理规划，不仅不耽误其他空间的使用，还要保证位置能与其他生产设备对接，方便后续使用。如果是精密设备，使用测量仪器检查水平和位置。
4.设备调试:设备定位完成后，需要对设备进行试运转和调试，看位置是否准确，运转时机器是否因位置而磨损。如果有，应该重新定位。